雙端銑設備的結構,必須具備如下特點(diǎn):
1.保證加工件的穩固性
加工件必須以穩定的狀態(tài)進(jìn)入切削刀頭。因此,它的進(jìn)給結構采用輸送鏈,分配成短小的鏈條,以120m/min的進(jìn)料速度連續進(jìn)料到切削刀頭。為保證工件在銑削時(shí)的穩定性,采用壓緊和支撐裝置
2.保證成型加工精度
為保證成型加工精度,除了保證工件穩定性外,在結構上采用三段工序。
段工序采用30°傾角銑刀預銑表面耐磨層
第二段工序采用榫槽成型銑刀加工榫槽;
第三段工序板邊精修。
為保證工件加工性,可根據不同的加工材料,無(wú)論從上面、下面或側面都能調整發(fā)動(dòng)機位置,并備有可調節到1100范圍的測量裝置。
雙頭裁斷鋸主要是對零部件進(jìn)行曲線(xiàn)外部輪廓或平面的加工；安裝不同的刀具還可以進(jìn)行鋸切、開(kāi)榫、打眼和仿形雕刻等。
在數控銑床切削過(guò)程中，產(chǎn)生加工誤差的原因有很多。由刀具徑向脈沖引起的誤差是一個(gè)重要因素。它直接影響到理想條件下被加工表面的形狀誤差和幾何形狀精度。在實(shí)際切削過(guò)程中，刀具的徑向跳動(dòng)影響著(zhù)刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均勻磨損以及多齒刀具的切削工藝特性。刀具的徑向脈沖越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩定，對加工效果的影響越大。雙頭裁斷鋸
出現銑床刀具徑向跳動(dòng)的情況時(shí)，我們應該立即做如下檢查：
1、檢查彈性?shī)A頭、錐度過(guò)渡套是否墊有雜質(zhì);
2、刀具本身是否彎曲;
3、主軸本身是否跳動(dòng)。雙頭裁斷鋸
數控雙面銑床進(jìn)行裁口作業(yè)時(shí)，一般需兩人操作，上手按住木料順臺面緊貼導板前推，在離刀口20mm時(shí)即放開(kāi);下手在木料過(guò)刀口15mm時(shí)，即可用手壓緊木料，慢慢接拉。在選用整體式銑刀時(shí)，可直接進(jìn)行安裝。銑刀與刀軸緊固之后，轉動(dòng)手輪，將銑刀調整到所需高度。把導板調整好并裝牢，蓋好防護罩。操作時(shí)，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機，待運轉正常后，將構件順著(zhù)臺面緊靠導板向前推進(jìn)，左手在前按壓構件，右手在后推進(jìn)構件。雙頭裁斷鋸
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